جامع انسولیٹر کی ناکامیوں کی وجوہات اور روک تھام

جامع انسولیٹرجدید پاور سسٹم میں اہم اجزاء ہیں۔ مندرجہ ذیل حصے ان کی ناکامیوں کی بنیادی وجوہات کا جائزہ لیتے ہیں اور عملی جوابی اقدامات پیش کرتے ہیں۔

غلط ہینڈلنگ

1. مکینیکل نقصان

· کور راڈ کے فریکچر:فائبرگلاس کا ضرورت سے زیادہ موڑنا-ریفورسڈ ایپوکسی کور راڈ اس کی برداشت سے باہر ہے، مائیکرو کریکس پیدا کر سکتا ہے، نمایاں طور پر مکینیکل سالمیت پر سمجھوتہ کرتا ہے۔

· شیڈ کا نقصان:لچکدار سلیکون ربڑ کے شیڈ جب ہینڈلنگ کے دوران تیز اوزاروں یا کھرچنے والی سطحوں کے سامنے آتے ہیں تو کٹ یا آنسو کا خطرہ ہوتا ہے۔

2. سگ ماہی کی ناکامی۔

· سلیکون ہاؤسنگ میں آخری فٹنگز یا دراڑ پر ناقص سیلنگ تیزابی آلودگیوں (مثلاً تیزابی بارش، صنعتی آلودگی) کو گھسنے دیتی ہے۔

· تیزاب کی طویل نمائش بنیادی چھڑی کو گلا دیتی ہے، ممکنہ طور پر تباہ کن فریکچر اور موصل کے قطرے کو متحرک کرتی ہے۔

3. عام منظرنامے۔

· نقل و حمل:ٹرانزٹ کے دوران ناکافی حفاظت جس کی وجہ سے نقصان ہوتا ہے۔

· تنصیب:کھردرا ہینڈلنگ (گھسیٹنا، ہتھوڑا مارنا) یا ٹول کا نامناسب استعمال جس کی وجہ سے مقامی تناؤ کا ارتکاز ہوتا ہے۔

بیرونی طاقت کا نقصان

· شیڈ / ہاؤسنگ نقصان: تعمیراتی اثرات، پرندوں کی چونچ (میگپیز/کوے)، جانوروں کو چبانا (گلہری)، یا الجھنا (پتنگ کی ڈور/شاخیں)۔

· کور راڈ فریکچر:انتہائی موسم (گیلز/برف کے طوفان) ضرورت سے زیادہ موصل کا تناؤ یا براہ راست انسانی توڑ پھوڑ (بندوق کی گولیاں/ پھینکی ہوئی اشیاء) پیدا کرتے ہیں۔

حفاظتی اقدامات:

· ویٹ لینڈز/فارم لینڈ ٹاورز کے قریب پرندوں کی خصوصی روک تھام کی ضرورت ہے۔

· درختوں کے گرنے کے اثرات کو روکنے کے لیے جنگلاتی علاقوں میں پودوں کے انتظام کی ضرورت ہے۔

مینوفیکچرنگ کے نقائص

· ناکافی میکانی طاقت:پیداوار کے دوران گلاس فائبر کا غلط تناسب یا ناکافی علاج۔

· انٹرفیس کی خرابی اور ٹوٹنے والا فریکچر:کور راڈ میں voids-ختم فٹنگ کنکشن یا مائکرو کریکس وقت کے ساتھ پھیلتے ہیں۔

· سلیکون ربڑ کی کمی:ناکافی UV سٹیبلائزرز/اینٹی-آکسیڈینٹ جو سطح کو چاکنگ/کریکنگ کا باعث بنتے ہیں۔

الیکٹریکل فلیش اوور کی خرابی۔

1. بجلی کا فلیش اوور

· نقصان کا نمونہ:آرک کاربنائزنگ شیڈز اور برننگ گریڈنگ رِنگز کا پتہ لگاتا ہے۔

· زیادہ-خطرے کے علاقے:ٹاور کی ناکافی گراؤنڈنگ کے ساتھ آسمانی-خطرات۔

2. بارش کا فلیش اوور

· محرک حالات:کم-مزاحمتی بارش (تیزابی بارش) کے ذریعے متحرک آلودگی کی پرتیں۔

· کمزوری:صاف علاقوں کے لیے بنائے گئے انسولیٹر آلودہ ماحول میں ناکام ہو جاتے ہیں۔

3. آلودگی فلیش اوور

· صنعتی/نمک کی آلودگی جمع

· نمی (دھند/بوندا باندی) آلودگی کو کنڈکٹیو فلموں میں تحلیل کرتی ہے۔

سلیکون فائدہ:ہائیڈرو فوبیسٹی تاخیر کرتی ہے لیکن اسے ختم نہیں کرتی، بھاری آلودگی کے تحت خطرہ۔

4. برڈ سٹریمر فلیش اوور

· طبیعیات:پرندوں کا اخراج پل بہاتا ہے، متوازی ترسیل کے راستے بناتا ہے۔

· اعلی-خطرے کی اقسام:بڑے پرندے (عقاب/ سارس) یا جھنڈ والے پرندے (کوے)۔

جامع انسولیٹر کی عمر بڑھنے کے کلیدی اشارے

انحطاط کے ڈرائیورز:

· ماحولیاتی:الٹرا وائلٹ (UV)-حوصلہ افزائی پولیمر خرابی، تھرمل سائیکلنگ کریکس، نمی-مدد سنکنرن۔

· برقی:جزوی خارج ہونے والے مادہ (کورونا/آرسنگ) شیڈ کی سطحوں کو ختم کرنا۔

عمر بڑھنے کی علامات:

· کم لچک کے ساتھ سخت، پھٹے ہوئے شیڈ

· بنیادی سلاخوں میں وزن میں کمی اور کثافت میں تبدیلی

کمپوزٹ انسولیٹر کی عمر بڑھنے کے لیے اضافی خطرے کے عوامل

ڈیزائن/انتخاب کی خرابیاں:

· آلودہ علاقوں کے لیے ناکافی کری پیج فاصلہ

· تناؤ-متمرکز اختتام-فٹنگ ڈیزائن

بحالی کے فرق:

· ناکافی صفائی کے چکر

· کم استعمال شدہ تشخیصی ٹولز (IR تھرموگرافی/UV امیجنگ)

جامع انسولیٹرروک تھام میٹرکس

فعال ملٹی-پرت کنٹرولز نمایاں طور پر کم کر سکتے ہیں۔جامع انسولیٹرناکامی کی شرح، گرڈ کی وشوسنییتا کو یقینی بنانا۔ انسولیٹر کا باقاعدہ معائنہ (ہر 3-5 سال بعد تجویز کیا جاتا ہے) اور انحطاط شدہ یونٹس کی بروقت تبدیلی احتیاطی دیکھ بھال کے لیے اہم ہے۔

مصنوعات کی وضاحتیں یا تکنیکی مشاورت کے لیے:inquiry@tcipower.com